Sistema hidráulico de proporción fija para epoxi, siliconas y adhesivos de dos componentes
Dosificador Avanzado de Acristalamiento para sellantes y adhesivos
Sistema hidráulico de proporción fija para epoxi, siliconas y adhesivos de dos componentes
Para sellantes y adhesivos termofusibles
Sistema de medición y dispensación de flujo continuo de precisión.
Descargador de material de volumen para selladores de ambiente, adhesivos y otros materiales de viscosidad mediana a alta
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Sistema de suministro de termofusible InvisiPac | |
Energía entrante | |
24T918 | 200-240 VCA, monofásico, 50/60 Hz, 32 A, 200-240 VCA, trifásico, Δ, 50/60 Hz, 27 A, 350-415 VCA, trifásico, Y, 50/60 Hz, 16A |
24V429, 24V201 | 400-480 VCA, trifásico, Δ, 50/60 Hz, 14 A |
24T919 | 200-240 VCA, monofásico, 50/60 Hz, 40 A, 200-240 VCA, trifásico, Δ, 50/60 Hz, 27 A, 350-415 VCA, trifásico, Y, 50/60 Hz, 16A |
24V430, 24V202 | 400-480 VCA, trifásico, Δ, 50/60 Hz, 14 A |
24T920 | 200-240 VCA, monofásico, 50/60 Hz, 40A 200-240 VCA, trifásico, Δ, 50/60 Hz, 40A350-415 VCA, trifásico, Y, 50/60 Hz, 30A |
24V431, 24V203 | 400-480 VCA, trifásico, Δ, 50/60 Hz, 14 A |
Eléctrico | |
Vataje máximo del aplicador por canal | 400 vatios |
Capacidad de entrada / salida | 4 entradas (0-30 V), 4 salidas (240 V CA, 24 V CC, 2 A) |
Tasa de flujo de la bomba | |
HM25 | 43,5 kg / hora |
HM50 | 59 kg / hora |
Tasa de fusión / rendimiento constante | |
HM25 | 11,3 kg / hora |
HM50 | 22,6 kg / hora |
Peso | |
HM25 | 36 kilogramos |
HM50 | 48 kilogramos |
General | |
Adhesivo | Gránulos adhesivos redondos de 1/4 pulg. (6 mm) |
Salida de la bomba | 17,2 cc / ciclo |
Tiempo hasta alcanzar la temperatura (de 70 ° F a 350 ° F (21 ° C a 177 ° C), según la fuente de alimentación y la configuración de la máquina). | Menos de 15 minutos |
Bomba | Pistón neumático, 12: 1 |
Canales | 1 hasta 6 |
Dimensiones del sistema, sin tubo de vacío ni agitador (ancho x alto x profundidad), (excluye el tubo de transferencia de vacío, el conjunto agitador y el depósito de almacenamiento de pellets) | 483 x 1067 x 419 mm |
Dimensiones del agitador (ancho x alto) | 0,12 x 1,22 m |
Rangos de presión y temperatura | |
Rango de presión de suministro de aire del sistema principal (configurado con el regulador en la parte delantera del sistema) | 0,55-0,69 MPa (5,5-7 bares) |
Rango de presión de aire de funcionamiento de la bomba | 0,14-0,69 MPa (0,7-7 bares) |
Rango de presión del fluido de funcionamiento de la bomba | 1,7-8 MPa (17-80 bar) |
Rango de temperatura de control | 38-204°C |
Rango de temperatura ambiente | 38-204°C |
Especificaciones de transferencia por vacío | |
Longitud máxima de la manguera de transferencia de vacío | 9,1 metros |
Manguera de transferencia de vacío máxima Elevación vertical máxima | 3,0 m |
Rango de presión neumática de operación de transferencia de vacío (configurado con regulador en la parte frontal del sistema) | 280-690 kPa (2,8-6,9 bares) |
Consumo de aire de transferencia de vacío a 40 psi (280 kPa, 2,8 bar) | 16,1 scmh (trabajo intermitente; 4% a 11,3 kg / h) |
Consumo de aire de transferencia de vacío a 80 psi (550 kPa, 5,5 bar) | 29,2 scmh (trabajo intermitente; 4% a 11,3 kg / h) |
Tamaño de tubería de aire requerido | |
Diámetro interior mínimo de la tubería de aire (menos de 50 pies, 15,2 m de tubería) | 9.5 milímetros |
Diámetro interior mínimo de la tubería de aire (50 pies, 15,2 mo más de tubería) | 12,7 milímetros |
Sonido | |
Nivel de presión acústica, nivel de presión medido a 1 metro (3,1 pies) del equipo | 77 dB (A) |
Código IP | |
Sistema base InvisiPac | IP54 |
Partes húmedas | |
Partes húmedas | PTFE, juntas tóricas resistentes a productos químicos, aluminio, acero inoxidable, galvanizado, acero al carbono, latón, carburo, cromo |
Aprobaciones y estándares | UL499, CSA88, CE, ISO |
Tolva vibratoria de 30 galones | |
Presión de aire requerida suministrada a una tolva vibratoria de 30 galones | 0,7 MPa (7 bares) |
Consumo de aire | 29,1 metros cúbicos por hora |
Puede descargar el manual en el siguiente enlace
E-Flo iQ permite una dosificación inteligente desde el tanque hasta la boquilla. Con un motor eléctrico servoaccionado, podrá dosificar directamente desde el bidón y mantener un control óptimo del caudal, sin necesidad de emplear costosos sistemas de dosificación externos.
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